Technické vybavení

Tavící agregáty

Šedá litina

  • dvě studenovětrné kuplovny o průměrech 1200 mm s kapacitou výroby 12 tun/hod.

Ocel a tvárná litina

  • dvě obloukové pece 5 t
  • dvě indukční pece 0,5 t

 

Formovací zařízení

Šedá litina

  • ruční formování velkých a těžkých odlitků do rámů a kesonů
  • 4 furanové mísiče, válečková trať se střásacím roštem

Ocel a tvárná litina

  • ruční formování těžkých a kusových odlitků
  • impulsní formovací linka Georg Fischer Schafthausen (Švýcarsko) rozměry rámu 1000 x 800 x 300/300 mm

Výroba odlitků na polystyrenový (styropor) model

 

Technologie výroby jader

Cold box, Hot box, CO2, furany, přírodní písky, skořepinová jádra

 

 

CAD/CAE

DSB Euro s.r.o. využívá pro řešení technologie a optimalizace odlitků CAD/CAE programů. V roce 2007 byla zakoupena licence CAD programu Solidworks a pro výpočet plnění, tuhnutí a predikci vad simulační program ProCAST, založený na metodě konečných prvků.

Díky těmto softwarům dokážeme na základě výsledků simulace objevovat skryté vady odlitků a zároveň optimalizovat technologii výroby i konstrukci odlitků, kterou jsme poté schopni konzultovat ve 3D výstupech se zákazníkem.

V současné době používáme paralelní verzi programu ProCAST, která umožňuje prezentaci výsledků ve velmi krátkém čase. Program ProCAST byl dále rozšířen o termodynamickou databázi, díky které můžeme prověřit výpočtem všechny námi vyráběné materiály pro Vaše odlitky.

 

Ukázka simulace odlitku skříně parní turbíny - materiál odlitku ocel GS17MoCr55, hrubá hmotnost odlitku 9020kg:

 

 

 

3D model odlitku skříně

 Zpracovaná 3D technologie odlitku

 

 

Analýza výsledků plnění odlitku -

teplotní pole

Analýza výsledků tuhnutí odlitku -

podíl tekuté fáze

 

 

Reálný ohrubovaný odlitek

  Více o programu ProCAST